楊浦熔解劑生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-08-19 01:31:57
楊浦熔解劑生產(chǎn)廠家
爐殼由鋼板焊接而成，在爐膛內(nèi)放置有金屬鎂的圓柱形坩堝，并配有耐火磚。容量1~2t，由鍋爐鋼或碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接或鑄造，壁厚20~40mm。在精煉之前，在經(jīng)過預(yù)熱的坩堝底部添加部分塊狀基本熔劑，然后加入粗鎂，并通過加熱使其持續(xù)熔化。直到鎂合金達(dá)到規(guī)定的水平，即一般在距坩堝200毫米的距離上。在973K開始精煉，即在噴灑精煉液的同時(shí)攪拌熔鎂，持續(xù)15min的精煉。接著加熱到1013~1023K后，再靜置10~15min，將含有雜質(zhì)如氧化物的熔劑與鎂分離。
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為了防止精煉過程和升溫過程中的氧化鎂流失，在鎂的表面灑上適當(dāng)?shù)陌矂?。在熔鎂溫度降到983K時(shí)，坩堝吊入翻轉(zhuǎn)式提包，在連續(xù)鑄造機(jī)上鑄錠。用鎂熔劑精煉金屬鎂的實(shí)收率95%以上，生產(chǎn)一噸精鎂所消耗的熔劑為：以電解熔鹽法生產(chǎn)粗鎂16~30kg；以熱還原法生產(chǎn)粗鎂100~150kg。鎂合金熔劑的原材料有哪些？制作鎂合金零件的技術(shù)分為鑄造冶金法、快速凝固/粉末冶金法、噴射沉積法、半固態(tài)成形法4種。除了這四種方法外，還有用各種壓力加工塑性成形技術(shù)生產(chǎn)的鎂和鎂合金半成品(板、帶、管、棒、型材和鍛件)制成的零件。
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但是，半成品制造的零件只占總鎂合金零件的15%左右，前4種零件中鑄造冶金法生產(chǎn)的占95%以上。因而，用鑄冶法生產(chǎn)制造鎂合金件占總量的80%強(qiáng)。鑄造冶金法制造的鎂合金中，壓鑄法生產(chǎn)的占90%左右。制作鎂合金的金屬原料有鎂、錠、鋁錠、鋅錠和中間合金(鎂-錳、鎂-鋯、鎂-釹、鋁-鍺、鋁-鎂、鋁-鎂-錳)、混合稀土等，以及鈹氟酸鈉、回爐技術(shù)廢棄物。他們的質(zhì)量、化學(xué)成分和等級(jí)應(yīng)符合各自的標(biāo)準(zhǔn)。
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鎂合金熔劑-鎂合金作為儲(chǔ)氫材料的應(yīng)用前景。鎂元素是地球上儲(chǔ)量豐富的元素之一，在地殼表面金屬礦資源中含量為2.3%，在常用金屬中排名第四。由于鎂合金是工業(yè)應(yīng)用中較輕的結(jié)構(gòu)金屬材料，其輕量化優(yōu)勢(shì)顯示了減少能耗、緩解日益嚴(yán)重的能源問題的巨大應(yīng)用潛力。鎂原子的特殊原子結(jié)構(gòu)除了輕量化的重要特性外，還決定了其更多的功能特性。例如，鎂是一種阻尼性能好的金屬，比阻尼強(qiáng)度高60%；鎂的儲(chǔ)氫能力達(dá)到7.6%，是金屬中儲(chǔ)氫能力非常大的元素。